Reciclar virutas de poliéster

Polímero PBT de baja absorción de agua Pellet PBT de bajo coeficiente de fricción Buena resistencia química, resistencia a ácidos y álcalis PBT Pellet Excelentes propiedades eléctricas PBT Pellet Buena resistencia al calor, se puede seguir utilizando a altas temperaturas. Se han desarrollado varias aleaciones de polímeros (PC/PBT/PET/PA6, etc.) mediante el empleo de tecnología de compatibilización para mezclar PBT con otros polímeros a fin de lograr el rendimiento objetivo.

Funciones PBT 1, buena resistencia al calor, súper dureza y resistencia a la fatiga 2, buena estabilidad eléctrica 3, excelente estabilidad dimensional 4, autolubricante, baja absorción de agua 5, el aislamiento eléctrico es bueno 6, para mantener buenas propiedades en el ambiente húmedo

Las virutas de poliéster suelen referirse a materias primas de poliéster producidas por polimerización, que generalmente se procesan en partículas en forma de escamas de aproximadamente 4*5*2 mm. Las rutas de proceso de producción de poliéster incluyen la esterificación directa (PTA) y la transesterificación (DMT). El proceso PTA tiene las ventajas de un bajo consumo de materia prima y un corto tiempo de reacción, y se ha convertido en el proceso principal y la ruta técnica preferida del poliéster desde la década de 1980. Los usos del poliéster ahora incluyen fibras, diversos contenedores, materiales de embalaje, películas, películas, plásticos de ingeniería y otros campos.

La fibra elástica PBT es un material de hilo central de alta calidad, que consta de un núcleo de fibra PBT y una capa de cobertura de fibra fría de poliuretano elástico. Este material de fibra tiene las ventajas de alta elasticidad y alta resiliencia, alta resistencia a la abrasión, alta resistencia y alto retardo de llama, etc. Se usa ampliamente en los campos de textiles, prendas de vestir, automóviles, tratamientos domésticos y médicos.

El chip retardante de llama está hecho de ácido tereftálico purificado, etileno con retardante de llama de fósforo como modificador. El grupo retardante de llama está incrustado o conectado en la cadena molecular del poliéster, formando un poliéster retardante de fuego permanente. Adecuado para los mercados textil, de envases de plástico y agrícola. Chip de poliéster El chip retardante de llama de Anhui Wanwei Group se utiliza para hilar una variedad de diferentes especificaciones de fibra corta y fibra larga retardante de llama de poliéster, tiene buena estabilidad térmica y capacidad de hilatura.

El chip de PET de bajo punto de fusión es un tipo especializado de chip de PET (tereftalato de polietileno) que tiene un punto de fusión más bajo en comparación con los chips de PET estándar. Está diseñado específicamente para exhibir temperaturas de fusión reducidas, lo que permite un procesamiento más fácil y una gama más amplia de aplicaciones. Se utiliza para Masterbatch de hilo termofusible y polímero de grado de extrusión para revestimiento de pegamento adhesivo termofusible.

La cachemira es una fina capa de cachemira que crece en la superficie exterior de las cabras y cubre la raíz peluda de las cabras. Crece en el frío del invierno para resistir el viento y el frío, y se cae en el calor de la primavera para adaptarse al clima de forma natural. Es una rara fibra animal especial.

Las virutas de poliéster suelen referirse a materias primas de poliéster producidas por polimerización, que generalmente se procesan en partículas en forma de escamas de aproximadamente 4*5*2 mm. Las rutas de proceso de producción de poliéster incluyen la esterificación directa (PTA) y la transesterificación (DMT). El proceso PTA tiene las ventajas de un bajo consumo de materia prima y un corto tiempo de reacción, y se ha convertido en el proceso principal y la ruta técnica preferida del poliéster desde la década de 1980. Los usos del poliéster ahora incluyen fibras, diversos contenedores, materiales de embalaje, películas, películas, plásticos de ingeniería y otros campos.

Las telas modales se caracterizan principalmente por la degradación natural del brillo y la sensación de buena tenacidad, alta capacidad de absorción de humedad, buena resistencia a las arrugas y buen planchado, color brillante y no fácil de decolorar y otras características.

El poliéster / nailon se produce mediante tecnología de hilatura compuesta con relación de componentes (PET / PA 80 / 20,70 / 30,75 / 25). buena absorción de agua, transpirable, seco cómodo

El hilo de poliéster es un producto textil común. Los productos se dividen en hilos de alta elasticidad e hilos de baja elasticidad, y luego se subdividen en hilos de malla pesada, hilos de malla ligera e hilos de ovillo. Las prendas confeccionadas son cómodas, fuertes y resistentes al desgaste, y se utilizan ampliamente en los campos del tejido, como la confección de prendas y la parte superior de tejido volador.

El hilo de coser de fibra de poliéster se hila y se retuerce a través de estrictos procesos de hilado y torsión, logrando excelentes resultados de costura y siendo adecuado para coser diversas prendas e interiores del hogar.

Con una variedad de lusters, desde completamente completamente opacos, así como otras características, como color, fácil dieabilidad, dieabilidad catiónica y brillante, nuestro Hoy puede acomodar una amplia gama de usos finales para nuestros clientes. 

El hilo KDK Nylon es un hilo compuesto por fibras deformadas. Por su volumen y elasticidad, también conocido como hilo de flexión, es un tejido textil. Un tipo de hilo KDK se llama hilo curvo y se caracteriza por el rápido rebote del hilo después del alargamiento. El hilo de nailon KDK se puede mezclar con algodón y acrílico para mejorar su resistencia y elasticidad.

Persistencia luminosa Después de absorber la luz visible durante 10 minutos, la energía luminosa se almacena en fibras, en la oscuridad Iluminación continua durante más de 10 horas.