Reciclar virutas de poliéster

Polímero PBT de baja absorción de agua Pellet PBT de bajo coeficiente de fricción Buena resistencia química, resistencia a ácidos y álcalis PBT Pellet Excelentes propiedades eléctricas PBT Pellet Buena resistencia al calor, se puede seguir utilizando a altas temperaturas. Se han desarrollado varias aleaciones de polímeros (PC/PBT/PET/PA6, etc.) mediante el empleo de tecnología de compatibilización para mezclar PBT con otros polímeros a fin de lograr el rendimiento objetivo.

Funciones PBT 1, buena resistencia al calor, súper dureza y resistencia a la fatiga 2, buena estabilidad eléctrica 3, excelente estabilidad dimensional 4, autolubricante, baja absorción de agua 5, el aislamiento eléctrico es bueno 6, para mantener buenas propiedades en el ambiente húmedo

Las virutas de poliéster suelen referirse a materias primas de poliéster producidas por polimerización, que generalmente se procesan en partículas en forma de escamas de aproximadamente 4*5*2 mm. Las rutas de proceso de producción de poliéster incluyen la esterificación directa (PTA) y la transesterificación (DMT). El proceso PTA tiene las ventajas de un bajo consumo de materia prima y un corto tiempo de reacción, y se ha convertido en el proceso principal y la ruta técnica preferida del poliéster desde la década de 1980. Los usos del poliéster ahora incluyen fibras, diversos contenedores, materiales de embalaje, películas, películas, plásticos de ingeniería y otros campos.

La fibra elástica PBT es un material de hilo central de alta calidad, que consta de un núcleo de fibra PBT y una capa de cobertura de fibra fría de poliuretano elástico. Este material de fibra tiene las ventajas de alta elasticidad y alta resiliencia, alta resistencia a la abrasión, alta resistencia y alto retardo de llama, etc. Se usa ampliamente en los campos de textiles, prendas de vestir, automóviles, tratamientos domésticos y médicos.

El chip retardante de llama está hecho de ácido tereftálico purificado, etileno con retardante de llama de fósforo como modificador. El grupo retardante de llama está incrustado o conectado en la cadena molecular del poliéster, formando un poliéster retardante de fuego permanente. Adecuado para los mercados textil, de envases de plástico y agrícola. Chip de poliéster El chip retardante de llama de Anhui Wanwei Group se utiliza para hilar una variedad de diferentes especificaciones de fibra corta y fibra larga retardante de llama de poliéster, tiene buena estabilidad térmica y capacidad de hilatura.

El chip de PET de bajo punto de fusión es un tipo especializado de chip de PET (tereftalato de polietileno) que tiene un punto de fusión más bajo en comparación con los chips de PET estándar. Está diseñado específicamente para exhibir temperaturas de fusión reducidas, lo que permite un procesamiento más fácil y una gama más amplia de aplicaciones. Se utiliza para Masterbatch de hilo termofusible y polímero de grado de extrusión para revestimiento de pegamento adhesivo termofusible.

Buen rendimiento de procesamiento y mayor vida útil, también tiene las características de alta resistencia, mejor flexibilidad y propiedades mecánicas dinámicas.

De hecho, Lyocell es una fibra de origen vegetal. La fabricación de Lyocell comienza con la recolección de madera, que a menudo proviene de árboles de eucalipto. Sin embargo, también es común encontrar Lyocell hecho de roble, bambú y abedul. Esta madera se descompone en trozos pequeños y luego se le añaden productos químicos para disolverla y convertirla en pulpa de madera.

El texturizado por aire, también conocido como texturizado por chorro de aire, se refiere al método de procesamiento que utiliza un chorro de aire comprimido para tratar el filamento para obtener volumen y darle algunas características similares al hilo básico. Su producto es filamento texturizado de aire.

El poliéster es un tejido de fibra química que no es fácil de sudar. Se siente picazón, es fácil obtener electricidad estática y se ve brillante cuando está inclinado.

El hilo hilado de viscosa se obtiene a partir de fibra discontinua de viscosa que se extrae de celulosa vegetal, hecha de pulpa de madera o pulpa de algodón.

El hilo de baja fusión se divide en tipo de fusión total y tipo de núcleo superficial.

Se utiliza principalmente en la industria textil del algodón, hilando solo o mezclado con algodón, fibra de viscosa, cáñamo, vinilo de lana, etc. El hilo obtenido se utiliza principalmente para tejer prendas de vestir, y también se puede utilizar para telas de decoración del hogar, telas para embalaje, Rellenos y materiales aislantes térmicos.

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Los hilos de chenilla, llamados así por sus pelos peludos similares a orugas, se consideran hilos novedosos en la industria del diseño, ya que son especialmente adecuados para producir textiles súper suaves y acogedores.