Reciclar virutas de poliéster

Polímero PBT de baja absorción de agua Pellet PBT de bajo coeficiente de fricción Buena resistencia química, resistencia a ácidos y álcalis PBT Pellet Excelentes propiedades eléctricas PBT Pellet Buena resistencia al calor, se puede seguir utilizando a altas temperaturas. Se han desarrollado varias aleaciones de polímeros (PC/PBT/PET/PA6, etc.) mediante el empleo de tecnología de compatibilización para mezclar PBT con otros polímeros a fin de lograr el rendimiento objetivo.

Funciones PBT 1, buena resistencia al calor, súper dureza y resistencia a la fatiga 2, buena estabilidad eléctrica 3, excelente estabilidad dimensional 4, autolubricante, baja absorción de agua 5, el aislamiento eléctrico es bueno 6, para mantener buenas propiedades en el ambiente húmedo

Las virutas de poliéster suelen referirse a materias primas de poliéster producidas por polimerización, que generalmente se procesan en partículas en forma de escamas de aproximadamente 4*5*2 mm. Las rutas de proceso de producción de poliéster incluyen la esterificación directa (PTA) y la transesterificación (DMT). El proceso PTA tiene las ventajas de un bajo consumo de materia prima y un corto tiempo de reacción, y se ha convertido en el proceso principal y la ruta técnica preferida del poliéster desde la década de 1980. Los usos del poliéster ahora incluyen fibras, diversos contenedores, materiales de embalaje, películas, películas, plásticos de ingeniería y otros campos.

La fibra elástica PBT es un material de hilo central de alta calidad, que consta de un núcleo de fibra PBT y una capa de cobertura de fibra fría de poliuretano elástico. Este material de fibra tiene las ventajas de alta elasticidad y alta resiliencia, alta resistencia a la abrasión, alta resistencia y alto retardo de llama, etc. Se usa ampliamente en los campos de textiles, prendas de vestir, automóviles, tratamientos domésticos y médicos.

El chip retardante de llama está hecho de ácido tereftálico purificado, etileno con retardante de llama de fósforo como modificador. El grupo retardante de llama está incrustado o conectado en la cadena molecular del poliéster, formando un poliéster retardante de fuego permanente. Adecuado para los mercados textil, de envases de plástico y agrícola. Chip de poliéster El chip retardante de llama de Anhui Wanwei Group se utiliza para hilar una variedad de diferentes especificaciones de fibra corta y fibra larga retardante de llama de poliéster, tiene buena estabilidad térmica y capacidad de hilatura.

El chip de PET de bajo punto de fusión es un tipo especializado de chip de PET (tereftalato de polietileno) que tiene un punto de fusión más bajo en comparación con los chips de PET estándar. Está diseñado específicamente para exhibir temperaturas de fusión reducidas, lo que permite un procesamiento más fácil y una gama más amplia de aplicaciones. Se utiliza para Masterbatch de hilo termofusible y polímero de grado de extrusión para revestimiento de pegamento adhesivo termofusible.

La lana tratada con Basolan tiene las ventajas de una esponjosa, suavidad, un color brillante y menos daños a la fibra únicos.

El hilo de nailon 66 LOY es el núcleo del hilo de trama elástica, y su materia prima son chips de nailon 66. Al envolverlo con algodón de fibra larga en la hilandería, se puede convertir en hilo de trama elástica.

El hilo de aerogel en el mercado textil y de la confección se concentra principalmente en productos de aislamiento térmico y resistentes al frío en invierno. Tradicionalmente, este submercado de ropa está ocupado principalmente por productos de algodón, plumón, lana, cachemira y acrílico.

Usar botellas de poliéster recicladas para producir hilo diferencial regenerado, que puede obtener una utilización 100% eficiente de los recursos regenerados. El producto tiene el CERTIFICADO GRS, que puede ahorrar energía de manera efectiva y mejorar el medio ambiente. El quanlity puede ser comparable al hilo de poliéster original.

El hilo de coser de fibra de poliéster se hila y se retuerce a través de estrictos procesos de hilado y torsión, logrando excelentes resultados de costura y siendo adecuado para coser diversas prendas e interiores del hogar.

El hilo compuesto de poliéster catiónico se fabrica combinando poliéster teñible catiónico y poliéster común mediante laminación y elasticidad. Durante este proceso, se utiliza un intercambio de aire desigual para producir pasos largos y cortos variables, y después del tejido, se producen dos colores alternados en la superficie de la tela.

El hilo mono también se conoce como hilo monofilamento. El hilo mono es una hebra única y continua de fibra sintética o una fibra continua compuesta de 4 a 6 fibras individuales. El monofilamento tiene suficiente resistencia y tenacidad para ser utilizado como un solo hilo para un solo hilo o una malla. El monofilamento más comúnmente reconocido es el hilo de pescar de nailon, pero el monofilamento se puede utilizar de muchas formas.

Persistencia luminosa Después de absorber la luz visible durante 10 minutos, la energía luminosa se almacena en fibras, en la oscuridad Iluminación continua durante más de 10 horas.

El hilo de poliéster es un producto textil común. Los productos se dividen en hilos de alta elasticidad e hilos de baja elasticidad, y luego se subdividen en hilos de malla pesada, hilos de malla ligera e hilos de ovillo. Las prendas confeccionadas son cómodas, fuertes y resistentes al desgaste, y se utilizan ampliamente en los campos del tejido, como la confección de prendas y la parte superior de tejido volador.