Reciclar virutas de poliéster

Polímero PBT de baja absorción de agua Pellet PBT de bajo coeficiente de fricción Buena resistencia química, resistencia a ácidos y álcalis PBT Pellet Excelentes propiedades eléctricas PBT Pellet Buena resistencia al calor, se puede seguir utilizando a altas temperaturas. Se han desarrollado varias aleaciones de polímeros (PC/PBT/PET/PA6, etc.) mediante el empleo de tecnología de compatibilización para mezclar PBT con otros polímeros a fin de lograr el rendimiento objetivo.

Funciones PBT 1, buena resistencia al calor, súper dureza y resistencia a la fatiga 2, buena estabilidad eléctrica 3, excelente estabilidad dimensional 4, autolubricante, baja absorción de agua 5, el aislamiento eléctrico es bueno 6, para mantener buenas propiedades en el ambiente húmedo

Las virutas de poliéster suelen referirse a materias primas de poliéster producidas por polimerización, que generalmente se procesan en partículas en forma de escamas de aproximadamente 4*5*2 mm. Las rutas de proceso de producción de poliéster incluyen la esterificación directa (PTA) y la transesterificación (DMT). El proceso PTA tiene las ventajas de un bajo consumo de materia prima y un corto tiempo de reacción, y se ha convertido en el proceso principal y la ruta técnica preferida del poliéster desde la década de 1980. Los usos del poliéster ahora incluyen fibras, diversos contenedores, materiales de embalaje, películas, películas, plásticos de ingeniería y otros campos.

La fibra elástica PBT es un material de hilo central de alta calidad, que consta de un núcleo de fibra PBT y una capa de cobertura de fibra fría de poliuretano elástico. Este material de fibra tiene las ventajas de alta elasticidad y alta resiliencia, alta resistencia a la abrasión, alta resistencia y alto retardo de llama, etc. Se usa ampliamente en los campos de textiles, prendas de vestir, automóviles, tratamientos domésticos y médicos.

El chip retardante de llama está hecho de ácido tereftálico purificado, etileno con retardante de llama de fósforo como modificador. El grupo retardante de llama está incrustado o conectado en la cadena molecular del poliéster, formando un poliéster retardante de fuego permanente. Adecuado para los mercados textil, de envases de plástico y agrícola. Chip de poliéster El chip retardante de llama de Anhui Wanwei Group se utiliza para hilar una variedad de diferentes especificaciones de fibra corta y fibra larga retardante de llama de poliéster, tiene buena estabilidad térmica y capacidad de hilatura.

El chip de PET de bajo punto de fusión es un tipo especializado de chip de PET (tereftalato de polietileno) que tiene un punto de fusión más bajo en comparación con los chips de PET estándar. Está diseñado específicamente para exhibir temperaturas de fusión reducidas, lo que permite un procesamiento más fácil y una gama más amplia de aplicaciones. Se utiliza para Masterbatch de hilo termofusible y polímero de grado de extrusión para revestimiento de pegamento adhesivo termofusible.

Especificaciones principales del hilo semimate PA 66: 150D, 210D, 250D, 280D, 420D, 630D

Nuevo producto de Runteks Group: hilo de enfriamiento mejorado antibacteriano + UV, podemos ayudarlo a personalizar algunos artículos especiales diferentes.

100% poliéster reciclado / virgen hilado RING / MVS / SIRO / OE Con buena calidad y tiempo de entrega rápido.

PA66 blanco óptico, bajo encogimiento, hilo industrial de alta resistencia especificaciones principales: 100D, 150D, 210D, 250D, 280D, 420D, 630D, 840D, 1050D, 1260D, 1680D,1890D

El hilo retorcido se utiliza principalmente para aumentar la resistencia y elasticidad de su filamento mediante torsión. Nuestro hilo retorcido de poliéster de alta tenacidad está disponible en una gama de 30D a 500D.TPM según los requisitos del cliente. Aplicación principal: calzado, muebles, productos de cuero, productos para exteriores, ropa deportiva, etc.

Los cables conductores son fibras, generalmente filamentos. Tiene funciones de blindaje conductivo y electromagnético, como fibra de alambre de cobre, fibra de alambre de acero y fibra de carbono recubierta de níquel.

El filamento maestro de poliéster es una estructura multifilamento como el filamento convencional, que se puede separar en varios monofilamentos. El proceso de producción del filamento maestro es el mismo que el del filamento convencional, e incluye principalmente corte, hilado, enfriamiento, engrase, estiramiento, conformación y bobinado. El objetivo final de la producción de filamentos maestros es obtener monofilamentos con un rendimiento excelente.

Se utiliza principalmente en la industria textil del algodón, hilando solo o mezclado con algodón, fibra de viscosa, cáñamo, vinilo de lana, etc. El hilo obtenido se utiliza principalmente para tejer prendas de vestir, y también se puede utilizar para telas de decoración del hogar, telas para embalaje, Rellenos y materiales aislantes térmicos.

El hilo totalmente opaco sin antimonio evita el daño potencial de los compuestos de antimonio al medio ambiente y la salud humana, se ajusta al concepto de protección del medio ambiente ecológico y se puede usar ampliamente en ropa, textiles para el hogar y otros campos, especialmente ropa de bebé, ropa interior y otros productos en contacto directo con la piel, que es más seguro y confiable.