Hilo madre 100% poliéster FDY 300D/10F SD RW final a 30D

Hilo madre es el término utilizado para describir los multifilamentos que – siguiendo el proceso de hilatura – se dividen para crear hilos de monofilamento. Hilo madre de excelente resistencia y elasticidad. Este producto tiene una resistencia y un brillo excelentes para hacer hilo mono grueso de 20-30 deniers.

Persistencia luminosa Después de absorber la luz visible durante 10 minutos, la energía luminosa se almacena en fibras, en la oscuridad Iluminación continua durante más de 10 horas.

El monofilamento Golden Color FDY es un tipo de hilo monofilamento que se fabrica mediante el proceso FDY (Fully Drawn Yarn) y se tiñe para conseguir un color dorado. 

Polímero PBT de baja absorción de agua Pellet PBT de bajo coeficiente de fricción Buena resistencia química, resistencia a ácidos y álcalis PBT Pellet Excelentes propiedades eléctricas PBT Pellet Buena resistencia al calor, se puede seguir utilizando a altas temperaturas. Se han desarrollado varias aleaciones de polímeros (PC/PBT/PET/PA6, etc.) mediante el empleo de tecnología de compatibilización para mezclar PBT con otros polímeros a fin de lograr el rendimiento objetivo.

PP Fdy Yarn es un hilo de PP de alta calidad perfecto para tejer, tejer y otras aplicaciones textiles. Este hilo está hecho 100% de POLIPROPILENO, es liviano y está teñido para una apariencia vibrante y hermosa.

Gracell es un nuevo tipo de materia prima de fibra textil con material de base biológica 100% natural, que es similar a la fibra modal en resistencia e índice de alargamiento y tiene buena absorción de agua, permeabilidad al aire y propiedades amigables con la piel.

El hilo reflectante se basa en el principio de retrorreflexión de la luz, utilizando microperlas de vidrio en la superficie para controlar la trayectoria de reflexión de la luz, de modo que la luz se refleje en la dirección opuesta a la luz incidente hacia la fuente de luz. El hilo reflectante puede mejorar el reconocimiento de cuerpos humanos y objetos en ambientes oscuros, aumentando la seguridad.

Sección transversal especial con hilo conductor Característica: 1. Anti-Luz 2. Sensación de frescura, secado rápido. 3. Especial y de múltiples formas, forma de sección transversal similar a una estrella de cinco puntas. Especificación: 195dtex, 285dtex, 310dtex Uso: adecuado para uniformes militares.

Las fibras aromáticas no solo conservan las excelentes características de las fibras tradicionales, como suavidad, transpirabilidad y comodidad, sino que también poseen ventajas adicionales debido a su función aromática única.

hilo de monofilamento de nailon de buena calidad con el precio más competitivo.

El chip retardante de llama está hecho de ácido tereftálico purificado, etileno con retardante de llama de fósforo como modificador. El grupo retardante de llama está incrustado o conectado en la cadena molecular del poliéster, formando un poliéster retardante de fuego permanente. Adecuado para los mercados textil, de envases de plástico y agrícola. Chip de poliéster El chip retardante de llama de Anhui Wanwei Group se utiliza para hilar una variedad de diferentes especificaciones de fibra corta y fibra larga retardante de llama de poliéster, tiene buena estabilidad térmica y capacidad de hilatura.

El hilo de alta tenacidad está disponible en diversas variaciones, como el encogimiento típico, El encogimiento bajo y el encogimiento súper bajo dependen del uso final adecuado. El hilo de alta tenacidad es ideal para usar en la fabricación de telas industriales, especialmente telas de bolsas de aire, etc....

El hilo antideslizante se elabora mediante un proceso especial de nanohilado y postratamiento. La finura de cada filamento es inferior a 0,1 dpf, lo que lo convierte en un hilo con un tacto especialmente suave y delicado, además de absorber la humedad y ser transpirable.

El poliéster / nailon se produce mediante tecnología de hilatura compuesta con relación de componentes (PET / PA 80 / 20,70 / 30,75 / 25). buena absorción de agua, transpirable, seco cómodo

Las virutas de poliéster suelen referirse a materias primas de poliéster producidas por polimerización, que generalmente se procesan en partículas en forma de escamas de aproximadamente 4*5*2 mm. Las rutas de proceso de producción de poliéster incluyen la esterificación directa (PTA) y la transesterificación (DMT). El proceso PTA tiene las ventajas de un bajo consumo de materia prima y un corto tiempo de reacción, y se ha convertido en el proceso principal y la ruta técnica preferida del poliéster desde la década de 1980. Los usos del poliéster ahora incluyen fibras, diversos contenedores, materiales de embalaje, películas, películas, plásticos de ingeniería y otros campos.