Chips de bajo punto de fusión

Polímero PBT de baja absorción de agua Pellet PBT de bajo coeficiente de fricción Buena resistencia química, resistencia a ácidos y álcalis PBT Pellet Excelentes propiedades eléctricas PBT Pellet Buena resistencia al calor, se puede seguir utilizando a altas temperaturas. Se han desarrollado varias aleaciones de polímeros (PC/PBT/PET/PA6, etc.) mediante el empleo de tecnología de compatibilización para mezclar PBT con otros polímeros a fin de lograr el rendimiento objetivo.

Se utiliza para fabricar fibras discontinuas de poliéster y filamentos de poliéster. Es la materia prima para que las empresas de fibra de poliéster procesen fibras y productos relacionados.

Funciones PBT 1, buena resistencia al calor, súper dureza y resistencia a la fatiga 2, buena estabilidad eléctrica 3, excelente estabilidad dimensional 4, autolubricante, baja absorción de agua 5, el aislamiento eléctrico es bueno 6, para mantener buenas propiedades en el ambiente húmedo

Las virutas de poliéster suelen referirse a materias primas de poliéster producidas por polimerización, que generalmente se procesan en partículas en forma de escamas de aproximadamente 4*5*2 mm. Las rutas de proceso de producción de poliéster incluyen la esterificación directa (PTA) y la transesterificación (DMT). El proceso PTA tiene las ventajas de un bajo consumo de materia prima y un corto tiempo de reacción, y se ha convertido en el proceso principal y la ruta técnica preferida del poliéster desde la década de 1980. Los usos del poliéster ahora incluyen fibras, diversos contenedores, materiales de embalaje, películas, películas, plásticos de ingeniería y otros campos.

La fibra elástica PBT es un material de hilo central de alta calidad, que consta de un núcleo de fibra PBT y una capa de cobertura de fibra fría de poliuretano elástico. Este material de fibra tiene las ventajas de alta elasticidad y alta resiliencia, alta resistencia a la abrasión, alta resistencia y alto retardo de llama, etc. Se usa ampliamente en los campos de textiles, prendas de vestir, automóviles, tratamientos domésticos y médicos.

El chip retardante de llama está hecho de ácido tereftálico purificado, etileno con retardante de llama de fósforo como modificador. El grupo retardante de llama está incrustado o conectado en la cadena molecular del poliéster, formando un poliéster retardante de fuego permanente. Adecuado para los mercados textil, de envases de plástico y agrícola. Chip de poliéster El chip retardante de llama de Anhui Wanwei Group se utiliza para hilar una variedad de diferentes especificaciones de fibra corta y fibra larga retardante de llama de poliéster, tiene buena estabilidad térmica y capacidad de hilatura.

Feather yarn is a fancy yarn . It is mainly divided into nylon feather yarn and polyester feather yarn. It consists of warp-core and weft-feather (feathers are formed after the blade cuts the weft). Because its shape is very similar to pine trees, it is also called pine tree yarn and pine tree feather yarn

¿Qué es el hilo retardante de llama? El hilo retardante de llama es un tipo de tejido especial que puede retardar la combustión de la llama. Se utiliza principalmente para fabricar ropa protectora, ropa funcional especial y tejidos industriales, y se usa ampliamente en protección contra incendios, ropa, petróleo, electricidad, gas natural, metalurgia, maquinaria, minería, industria química, carbón, aviación, transporte marítimo y otras industrias. . El hilo retardante de llama tiene un punto de ignición bajo, buen efecto retardante de llama y no es fácil de encender. Es autoextinguible de la fuente de ignición y tiene función impermeable para lograr un efecto retardante de llama permanente. En comparación con el hilo no retardante de llama, será obviamente diferente cuando se utilice fuego.

Aplicación: ropa interior, leggings, rodilleras, calcetines, etc. Especificación : DTY 7 5 D, 1 5 0D, 2 25 D, 300 D TC6040: 21S, 32S, 40S

La fibra elástica SSY es una fibra giratoria compuesta de PET de lado a lado, una fibra de poliéster de dos componentes, que utiliza la contracción diferente del bicomponente para formar una estructura de rizado elástico permanente.

Los hilos fabricados mezclando materias primas de poliéster negro y poliéster blanco se denominan colectivamente hilos melange. El hilo melange es el grupo más común de hilos grises. El hilo de color es un hilo que se fabrica mezclando completamente dos o más fibras de diferentes colores (ya sea fibra pura o fibra mixta) mediante un teñido reactivo respetuoso con el medio ambiente, y tiene un efecto de color mixto único. Sus características: Este tipo de hilo tiene un color natural y armonioso y no se decolora fácilmente. Una vez formado el hilo, no es necesario imprimirlo ni teñirlo. Se puede tejer o tejer directamente, lo que reduce costos y contaminación ambiental. Sus textiles son adecuados para jerseys de punto, ropa casual, etc.; diferentes colores Las fibras adoptan una variedad de métodos de hilado mixtos, mostrando colores naturales y uniformes, superficies lisas y suaves, y colores duraderos; los tejidos tienen un efecto tridimensional nebuloso, que es a la vez moderno y elegante. Uso: Material ideal para uso profesional de alta calidad y ropa informal.

Hay muchos tipos de monofilamento de poliéster, incluido el monofilamento retardante de llama, el monofilamento de forma triangular, el monofilamento plano, el monofilamento de alta contracción, el monofilamento hueco, el monofilamento catiónico, el monofilamento de extinción total, el monofilamento resistente a los rayos UV, el monofilamento de PET, el monofilamento de nailon, etc.

El filamento de poliéster con forma de panal se inspira en las estructuras de panal para crear un material revolucionario que combina ligereza, transpirabilidad y múltiples funciones.

Especificaciones principales teñidas con droga PA66: 210d/36f B1, 210d/36f B2, 210d/36f B3, 420d/72f B1, 420d/72f B2, 420d/72f B3

El hilo impermeable es un nuevo tipo de hilo textil que es impermeable, transpirable, resistente al viento y cálido. El hilo común se trata con tecnología de agente impermeable libre de nanoflúor después de ser hilado, hervido, blanqueado, teñido, enjabonado, lavado con agua caliente, lavado con agua fría, color fijo, suavizado, exprimido y secado para lograr un efecto impermeable.