reciclar chips PBT

Polímero PBT de baja absorción de agua Pellet PBT de bajo coeficiente de fricción Buena resistencia química, resistencia a ácidos y álcalis PBT Pellet Excelentes propiedades eléctricas PBT Pellet Buena resistencia al calor, se puede seguir utilizando a altas temperaturas. Se han desarrollado varias aleaciones de polímeros (PC/PBT/PET/PA6, etc.) mediante el empleo de tecnología de compatibilización para mezclar PBT con otros polímeros a fin de lograr el rendimiento objetivo.

Se utiliza para fabricar fibras discontinuas de poliéster y filamentos de poliéster. Es la materia prima para que las empresas de fibra de poliéster procesen fibras y productos relacionados.

Las virutas de poliéster suelen referirse a materias primas de poliéster producidas por polimerización, que generalmente se procesan en partículas en forma de escamas de aproximadamente 4*5*2 mm. Las rutas de proceso de producción de poliéster incluyen la esterificación directa (PTA) y la transesterificación (DMT). El proceso PTA tiene las ventajas de un bajo consumo de materia prima y un corto tiempo de reacción, y se ha convertido en el proceso principal y la ruta técnica preferida del poliéster desde la década de 1980. Los usos del poliéster ahora incluyen fibras, diversos contenedores, materiales de embalaje, películas, películas, plásticos de ingeniería y otros campos.

La fibra elástica PBT es un material de hilo central de alta calidad, que consta de un núcleo de fibra PBT y una capa de cobertura de fibra fría de poliuretano elástico. Este material de fibra tiene las ventajas de alta elasticidad y alta resiliencia, alta resistencia a la abrasión, alta resistencia y alto retardo de llama, etc. Se usa ampliamente en los campos de textiles, prendas de vestir, automóviles, tratamientos domésticos y médicos.

El chip retardante de llama está hecho de ácido tereftálico purificado, etileno con retardante de llama de fósforo como modificador. El grupo retardante de llama está incrustado o conectado en la cadena molecular del poliéster, formando un poliéster retardante de fuego permanente. Adecuado para los mercados textil, de envases de plástico y agrícola. Chip de poliéster El chip retardante de llama de Anhui Wanwei Group se utiliza para hilar una variedad de diferentes especificaciones de fibra corta y fibra larga retardante de llama de poliéster, tiene buena estabilidad térmica y capacidad de hilatura.

El chip de PET de bajo punto de fusión es un tipo especializado de chip de PET (tereftalato de polietileno) que tiene un punto de fusión más bajo en comparación con los chips de PET estándar. Está diseñado específicamente para exhibir temperaturas de fusión reducidas, lo que permite un procesamiento más fácil y una gama más amplia de aplicaciones. Se utiliza para Masterbatch de hilo termofusible y polímero de grado de extrusión para revestimiento de pegamento adhesivo termofusible.

El poliéster / nailon se produce mediante tecnología de hilatura compuesta con relación de componentes (PET / PA 80 / 20,70 / 30,75 / 25). buena absorción de agua, transpirable, seco cómodo

Las virutas de poliéster suelen referirse a materias primas de poliéster producidas por polimerización, que generalmente se procesan en partículas en forma de escamas de aproximadamente 4*5*2 mm. Las rutas de proceso de producción de poliéster incluyen la esterificación directa (PTA) y la transesterificación (DMT). El proceso PTA tiene las ventajas de un bajo consumo de materia prima y un corto tiempo de reacción, y se ha convertido en el proceso principal y la ruta técnica preferida del poliéster desde la década de 1980. Los usos del poliéster ahora incluyen fibras, diversos contenedores, materiales de embalaje, películas, películas, plásticos de ingeniería y otros campos.

La gama Runteks de hilados teñidos es amplia y diversa. El proceso de teñido tiene lugar durante el proceso de hilado, y los tintes necesarios se añaden directamente al polímero.

El poliéster es un tejido de fibra química que no es fácil de sudar. Se siente picazón, es fácil obtener electricidad estática y se ve brillante cuando está inclinado.

Los monofilamentos ignífugos, también conocidos como monofilamentos ignífugos, se refieren a monofilamentos que arden lentamente solo en la llama, no generan llama por sí mismos y se extinguen al salir de la llama, que son ampliamente utilizados en ropa, hogar, decoración, no- tejidos y rellenos. Los monofilamentos retardantes de llama tradicionales (por ejemplo, monofilamentos retardantes de llama para mascotas) generalmente se fabrican agregando retardante de llama a las materias primas, que pueden ser retardantes de llama permanentes, pero la cantidad de retardante de llama agregada es alta, lo que genera mayores costos de producción.

Hilo elástico de nailon de colores: 70d/80d/100d/140d una especie de tela tejida con hilo de nailon de color de alta elasticidad con fibras deformadas.

Aplicación: ropa interior, leggings, rodilleras, calcetines, etc. Especificación : DTY 7 5 D, 1 5 0D, 2 25 D, 300 D TC6040: 21S, 32S, 40S

Rayon Lyocell Yarn ampliamente utilizado en bordados y ropa de mujer, confección de camisas, vestidos, pijamas, ropa para el hogar, etc. La tela Rayon tiene las ventajas de color brillante, solidez, textura suave y elasticidad, y las ventajas de Lyocell se pueden combinar para producir una mejor calidad de hilo .

Hay muchos tipos de monofilamentos de poliéster, incluidos monofilamentos retardantes de llama, monofilamentos triangulares, monofilamentos planos, monofilamentos de alta contracción, monofilamentos huecos, monofilamentos catiónicos, monofilamentos de extinción total, monofilamentos a prueba de rayos ultravioleta, monofilamentos de PET y monofilamentos de nailon.