reciclar chips PBT

Polímero PBT de baja absorción de agua Pellet PBT de bajo coeficiente de fricción Buena resistencia química, resistencia a ácidos y álcalis PBT Pellet Excelentes propiedades eléctricas PBT Pellet Buena resistencia al calor, se puede seguir utilizando a altas temperaturas. Se han desarrollado varias aleaciones de polímeros (PC/PBT/PET/PA6, etc.) mediante el empleo de tecnología de compatibilización para mezclar PBT con otros polímeros a fin de lograr el rendimiento objetivo.

Se utiliza para fabricar fibras discontinuas de poliéster y filamentos de poliéster. Es la materia prima para que las empresas de fibra de poliéster procesen fibras y productos relacionados.

Las virutas de poliéster suelen referirse a materias primas de poliéster producidas por polimerización, que generalmente se procesan en partículas en forma de escamas de aproximadamente 4*5*2 mm. Las rutas de proceso de producción de poliéster incluyen la esterificación directa (PTA) y la transesterificación (DMT). El proceso PTA tiene las ventajas de un bajo consumo de materia prima y un corto tiempo de reacción, y se ha convertido en el proceso principal y la ruta técnica preferida del poliéster desde la década de 1980. Los usos del poliéster ahora incluyen fibras, diversos contenedores, materiales de embalaje, películas, películas, plásticos de ingeniería y otros campos.

La fibra elástica PBT es un material de hilo central de alta calidad, que consta de un núcleo de fibra PBT y una capa de cobertura de fibra fría de poliuretano elástico. Este material de fibra tiene las ventajas de alta elasticidad y alta resiliencia, alta resistencia a la abrasión, alta resistencia y alto retardo de llama, etc. Se usa ampliamente en los campos de textiles, prendas de vestir, automóviles, tratamientos domésticos y médicos.

El chip retardante de llama está hecho de ácido tereftálico purificado, etileno con retardante de llama de fósforo como modificador. El grupo retardante de llama está incrustado o conectado en la cadena molecular del poliéster, formando un poliéster retardante de fuego permanente. Adecuado para los mercados textil, de envases de plástico y agrícola. Chip de poliéster El chip retardante de llama de Anhui Wanwei Group se utiliza para hilar una variedad de diferentes especificaciones de fibra corta y fibra larga retardante de llama de poliéster, tiene buena estabilidad térmica y capacidad de hilatura.

El chip de PET de bajo punto de fusión es un tipo especializado de chip de PET (tereftalato de polietileno) que tiene un punto de fusión más bajo en comparación con los chips de PET estándar. Está diseñado específicamente para exhibir temperaturas de fusión reducidas, lo que permite un procesamiento más fácil y una gama más amplia de aplicaciones. Se utiliza para Masterbatch de hilo termofusible y polímero de grado de extrusión para revestimiento de pegamento adhesivo termofusible.

La fibra de poliéster catiónica de baja temperatura tiene un espesor longitudinal uniforme y una superficie lisa. Buena propiedad de tracción; buen elástico o rizado; El factor de fricción es grande; Alta recuperación de humedad; Menos masa que resistencia. Termine el proceso de pintura a 90 grados centígrados. El teñido, la capacidad de hilatura y la comodidad mejoran enormemente. Se puede utilizar para tejer hilo de ventana, hilo de hijab, hilo de vidrio, vestido de novia y otros productos.

La integración de la investigación tecnológica y la sabiduría natural. Se despide de su dependencia absoluta de los combustibles fósiles y se inspira en materiales renovables como el maíz no destinado al consumo humano, la caña de azúcar e incluso residuos vegetales; no solo un avance en la ciencia de los materiales, sino también una filosofía responsable que rinde homenaje a la Tierra.

El hilo de poliéster Selfwakeup tiene una sección transversal única. La sección transversal única de doble forma hace que la tela sea más esquelética, completa, liviana, esponjosa y tridimensional, transpirable, con un equilibrio de rigidez y flexibilidad.

«Hueco tipo acetato» se refiere normalmente a tejidos o fibras de estructura de capas de aire tipo acetato con una estructura hueca tipo acetato. Estos tejidos combinan la textura de los materiales «tipo acetato» con las propiedades funcionales de una estructura «hueca» y se utilizan ampliamente en las industrias de la confección y textil.

Easy Dyeing Spandex adopta tecnología de hilado por fusión verde, producción limpia, alto grado técnico y alto contenido tecnológico.

La fibra de viscosa, también conocida como fibra de viscosa, es un tipo de fibra sintética. La fibra viscosa es la principal variedad de fibra sintética y la segunda variedad de fibra química más grande en China. Sus principales materias primas son la pulpa química, incluida la pulpa de algodón y la pulpa de madera, que se separan de la celulosa natural mediante reacción química y se regeneran.

Nuevo producto de Runteks Group: Serie Hollow Sorona Sorona Hueca conEfecto de bloqueo del calor y enfriamiento El tejido Sorona hueco, con su estructura espiral única y la innovadora tecnología de hilado de sección transversal hueca 4C, optimiza significativamente el rendimiento de gestión térmica del tejido, proporcionando aislamiento térmico y refrigeración. Este diseño ralentiza eficazmente la velocidad de ascenso de la energía térmica en el tejido, permitiendo a quienes lo usan disfrutar de una sensación de frescura duradera incluso en ambientes de alta temperatura. ¿Qué tan efectiva es la sensación refrescante de Sorona? Al bloquear eficazmente la transferencia de calor de la radiación solar a la superficie corporal, la fibra hueca Sorona reduce significativamente el impacto de la temperatura externa en la sensación térmica, garantizando comodidad y aislamiento térmico durante su uso. Los datos experimentales demuestran que, en comparación con tejidos equivalentes, los tejidos de fibra hueca Sorona ofrecen un rendimiento superior al 55 % en la ralentización del aumento de energía térmica, lo que demuestra su posición de liderazgo y excelente desempeño en la industria textil. Ventajas: SECADO RÁPIDO, ALTA RECUPERACIÓN, FRÍO INTENSO, DE BASE BIOLÓGICA Almacenamiento térmico hueco Sorona Tras un procesamiento en húmedo a alta temperatura, el material hueco de almacenamiento térmico Sorona forma una estructura rizada debido a las importantes diferencias de contracción, lo que mejora significativamente su elasticidad. En lo que respecta a la tecnología de aislamiento, el principio de simular la capa de vacío de un termo puede bloquear eficazmente la transferencia de calor del cuerpo humano al exterior. Al mismo tiempo, al reducir los espacios entre los tejidos, suprimir el flujo de aire y disminuir las pérdidas por convección de calor, los materiales especiales de almacenamiento térmico infrarrojo lejano pueden absorber y emitir radiación infrarroja lejana con longitudes de onda similares a la radiación humana, creando un efecto de resonancia que absorbe la energía humana y genera retroalimentación, aumentando la temperatura de la piel y logrando un almacenamiento térmico eficiente y una retención del calor, lo que brinda a los tejidos una doble ventaja: tecnología y comodidad. Ventaja: ALMACENAMIENTO DE CALOR, CALIENTE ¿Cuáles son las principales ventajas disponibles? Especificaciones: FDY SD y FD en 45D, 50D, 65D, 75D, 85D, 130D

El texturizado por aire, también conocido como texturizado por chorro de aire, se refiere al método de procesamiento que utiliza un chorro de aire comprimido para tratar el filamento para obtener volumen y darle algunas características similares al hilo básico. Su producto es filamento texturizado de aire.

Hilo de lyocell de bambú Como un nuevo tipo de fibra verde en el siglo XXI, sus materias primas son sostenibles porque utiliza recursos renovables como el bambú como materia prima, y su proceso de producción es verde y respetuoso con el medio ambiente, sin contaminación.