reciclar chips PBT

Polímero PBT de baja absorción de agua Pellet PBT de bajo coeficiente de fricción Buena resistencia química, resistencia a ácidos y álcalis PBT Pellet Excelentes propiedades eléctricas PBT Pellet Buena resistencia al calor, se puede seguir utilizando a altas temperaturas. Se han desarrollado varias aleaciones de polímeros (PC/PBT/PET/PA6, etc.) mediante el empleo de tecnología de compatibilización para mezclar PBT con otros polímeros a fin de lograr el rendimiento objetivo.

Se utiliza para fabricar fibras discontinuas de poliéster y filamentos de poliéster. Es la materia prima para que las empresas de fibra de poliéster procesen fibras y productos relacionados.

Las virutas de poliéster suelen referirse a materias primas de poliéster producidas por polimerización, que generalmente se procesan en partículas en forma de escamas de aproximadamente 4*5*2 mm. Las rutas de proceso de producción de poliéster incluyen la esterificación directa (PTA) y la transesterificación (DMT). El proceso PTA tiene las ventajas de un bajo consumo de materia prima y un corto tiempo de reacción, y se ha convertido en el proceso principal y la ruta técnica preferida del poliéster desde la década de 1980. Los usos del poliéster ahora incluyen fibras, diversos contenedores, materiales de embalaje, películas, películas, plásticos de ingeniería y otros campos.

La fibra elástica PBT es un material de hilo central de alta calidad, que consta de un núcleo de fibra PBT y una capa de cobertura de fibra fría de poliuretano elástico. Este material de fibra tiene las ventajas de alta elasticidad y alta resiliencia, alta resistencia a la abrasión, alta resistencia y alto retardo de llama, etc. Se usa ampliamente en los campos de textiles, prendas de vestir, automóviles, tratamientos domésticos y médicos.

El chip retardante de llama está hecho de ácido tereftálico purificado, etileno con retardante de llama de fósforo como modificador. El grupo retardante de llama está incrustado o conectado en la cadena molecular del poliéster, formando un poliéster retardante de fuego permanente. Adecuado para los mercados textil, de envases de plástico y agrícola. Chip de poliéster El chip retardante de llama de Anhui Wanwei Group se utiliza para hilar una variedad de diferentes especificaciones de fibra corta y fibra larga retardante de llama de poliéster, tiene buena estabilidad térmica y capacidad de hilatura.

El chip de PET de bajo punto de fusión es un tipo especializado de chip de PET (tereftalato de polietileno) que tiene un punto de fusión más bajo en comparación con los chips de PET estándar. Está diseñado específicamente para exhibir temperaturas de fusión reducidas, lo que permite un procesamiento más fácil y una gama más amplia de aplicaciones. Se utiliza para Masterbatch de hilo termofusible y polímero de grado de extrusión para revestimiento de pegamento adhesivo termofusible.

La fibra discontinua de poliéster reciclado, también conocida como fibra discontinua RPET, es una alternativa sostenible a la fibra de poliéster tradicional, derivada de botellas de plástico PET (tereftalato de polietileno) posconsumo y otras fuentes recicladas. Esta fibra ecológica se produce mediante un proceso de recolección, clasificación, limpieza y fusión de materiales plásticos reciclados para crear nuevas fibras básicas de poliéster.

El poliéster es un tejido de fibra química que no es fácil de sudar. Se siente picazón, es fácil obtener electricidad estática y se ve brillante cuando está inclinado.

Buen rendimiento de procesamiento y mayor vida útil, también tiene las características de alta resistencia, mejor flexibilidad y propiedades mecánicas dinámicas.

El hilo de plumas es un hilo de fantasía. Se divide principalmente en hilo de plumas de nailon e hilo de plumas de poliéster. Está compuesto por un núcleo de urdimbre y plumas de trama (las plumas se forman después de que la cuchilla corta la trama). Debido a que su forma es muy similar a la de los pinos, también se le llama hilo de pino e hilo de pluma de pino.

aplicaciones principales: correa trapezoidal,cable de elevación,cinta transportadora,manguera contra incendios,manguera,amarre,cinturón de caja,red,hilo de coser,cordaje,geotextil,grogrid,lienzo

El filamento maestro de poliéster es una estructura multifilamento como el filamento convencional, que se puede separar en varios monofilamentos. El proceso de producción del filamento maestro es el mismo que el del filamento convencional, e incluye principalmente corte, hilado, enfriamiento, engrase, estiramiento, conformación y bobinado. El objetivo final de la producción de filamentos maestros es obtener monofilamentos con un rendimiento excelente.

La fibra de poliéster catiónica de baja temperatura tiene un espesor longitudinal uniforme y una superficie lisa. Buena propiedad de tracción; buen elástico o rizado; El factor de fricción es grande; Alta recuperación de humedad; Menos masa que resistencia. Termine el proceso de pintura a 90 grados centígrados. El teñido, la capacidad de hilatura y la comodidad mejoran enormemente. Se puede utilizar para tejer hilo de ventana, hilo de hijab, hilo de vidrio, vestido de novia y otros productos.

El poliéster ignífugo tiene una excelente resistencia a la llama. cuando el poliéster se encuentra con el fuego, solo se derrite y no se quema. aunque se lava con agua de 35 a 50 veces, su resistencia a la llama permanece sin cambios.

El hilo de nylon de bajo punto de fusión se produce mediante el hilado de poliamida de bajo punto de fusión. La poliamida de bajo punto de fusión es un poliéster modificado, y los fusibles térmicos de nylon producidos mediante el hilado de poliamida de bajo punto de fusión tienen las ventajas de un bajo punto de fusión, alta resistencia de unión térmica y propiedades físicas y químicas estables.