reciclar chips PBT

Polímero PBT de baja absorción de agua Pellet PBT de bajo coeficiente de fricción Buena resistencia química, resistencia a ácidos y álcalis PBT Pellet Excelentes propiedades eléctricas PBT Pellet Buena resistencia al calor, se puede seguir utilizando a altas temperaturas. Se han desarrollado varias aleaciones de polímeros (PC/PBT/PET/PA6, etc.) mediante el empleo de tecnología de compatibilización para mezclar PBT con otros polímeros a fin de lograr el rendimiento objetivo.

Se utiliza para fabricar fibras discontinuas de poliéster y filamentos de poliéster. Es la materia prima para que las empresas de fibra de poliéster procesen fibras y productos relacionados.

Las virutas de poliéster suelen referirse a materias primas de poliéster producidas por polimerización, que generalmente se procesan en partículas en forma de escamas de aproximadamente 4*5*2 mm. Las rutas de proceso de producción de poliéster incluyen la esterificación directa (PTA) y la transesterificación (DMT). El proceso PTA tiene las ventajas de un bajo consumo de materia prima y un corto tiempo de reacción, y se ha convertido en el proceso principal y la ruta técnica preferida del poliéster desde la década de 1980. Los usos del poliéster ahora incluyen fibras, diversos contenedores, materiales de embalaje, películas, películas, plásticos de ingeniería y otros campos.

La fibra elástica PBT es un material de hilo central de alta calidad, que consta de un núcleo de fibra PBT y una capa de cobertura de fibra fría de poliuretano elástico. Este material de fibra tiene las ventajas de alta elasticidad y alta resiliencia, alta resistencia a la abrasión, alta resistencia y alto retardo de llama, etc. Se usa ampliamente en los campos de textiles, prendas de vestir, automóviles, tratamientos domésticos y médicos.

El chip retardante de llama está hecho de ácido tereftálico purificado, etileno con retardante de llama de fósforo como modificador. El grupo retardante de llama está incrustado o conectado en la cadena molecular del poliéster, formando un poliéster retardante de fuego permanente. Adecuado para los mercados textil, de envases de plástico y agrícola. Chip de poliéster El chip retardante de llama de Anhui Wanwei Group se utiliza para hilar una variedad de diferentes especificaciones de fibra corta y fibra larga retardante de llama de poliéster, tiene buena estabilidad térmica y capacidad de hilatura.

El chip de PET de bajo punto de fusión es un tipo especializado de chip de PET (tereftalato de polietileno) que tiene un punto de fusión más bajo en comparación con los chips de PET estándar. Está diseñado específicamente para exhibir temperaturas de fusión reducidas, lo que permite un procesamiento más fácil y una gama más amplia de aplicaciones. Se utiliza para Masterbatch de hilo termofusible y polímero de grado de extrusión para revestimiento de pegamento adhesivo termofusible.

El hilo fino de algodón/cachemira se fabrica utilizando algodón y cachemira de buena calidad y se produce mediante un proceso especial de hilado semifino.

El hilo de polietileno es un nuevo material textil con excelente rendimiento y amplia aplicación.

La integración de la investigación tecnológica y la sabiduría natural. Se despide de su dependencia absoluta de los combustibles fósiles y se inspira en materiales renovables como el maíz no destinado al consumo humano, la caña de azúcar e incluso residuos vegetales; no solo un avance en la ciencia de los materiales, sino también una filosofía responsable que rinde homenaje a la Tierra.

El hilo de alta tenacidad es un tipo de hilo de coser que tiene un cierto grado de resistencia a la tracción, fuerte fuerza de tracción, brillo, resistencia a altas temperaturas, alta velocidad y es principalmente adecuado para la costura de cuero, como la industria del calzado, la industria de bolsos y la industria de sofás. , etc. El hilo de alta tenacidad es el hilo de coser de cuero más utilizado.

El filamento maestro de poliéster es una estructura multifilamento como el filamento convencional, que se puede separar en varios monofilamentos. El proceso de producción del filamento maestro es el mismo que el del filamento convencional, e incluye principalmente corte, hilado, enfriamiento, engrase, estiramiento, conformación y bobinado. El objetivo final de la producción de filamentos maestros es obtener monofilamentos con un rendimiento excelente.

La fibra "Lyocell" es un tejido textil y de prendas de vestir completamente nuevo, que surgió en Europa y América a mediados y finales de los años 1990. No solo tiene las características de comodidad, buena sensación en las manos y fácil teñido del algodón de fibra natural, sino que también tiene las ventajas de protección ambiental que la fibra de viscosa tradicional no tiene. La fibra de viscosa liberará gases nocivos como disulfuro de carbono y sulfuro de hidrógeno en el proceso de producción, contaminando el medio ambiente, y se ha eliminado gradualmente en los países desarrollados.

Tiene buena fibrización, propiedades mecánicas, resistencia al desgaste, resistencia a la fluencia, baja absorción de agua y aislamiento eléctrico.

Se utiliza principalmente en la industria textil del algodón, hilando solo o mezclado con algodón, fibra de viscosa, cáñamo, vinilo de lana, etc. El hilo obtenido se utiliza principalmente para tejer prendas de vestir, y también se puede utilizar para telas de decoración del hogar, telas para embalaje, Rellenos y materiales aislantes térmicos.

Flame Retardant Polyester Slub Yarn es un tipo de hilo elegante con funciones especiales, que combina propiedades retardantes de llama y características del efecto de bambú.