reciclar chips PBT

Polímero PBT de baja absorción de agua Pellet PBT de bajo coeficiente de fricción Buena resistencia química, resistencia a ácidos y álcalis PBT Pellet Excelentes propiedades eléctricas PBT Pellet Buena resistencia al calor, se puede seguir utilizando a altas temperaturas. Se han desarrollado varias aleaciones de polímeros (PC/PBT/PET/PA6, etc.) mediante el empleo de tecnología de compatibilización para mezclar PBT con otros polímeros a fin de lograr el rendimiento objetivo.

Se utiliza para fabricar fibras discontinuas de poliéster y filamentos de poliéster. Es la materia prima para que las empresas de fibra de poliéster procesen fibras y productos relacionados.

Las virutas de poliéster suelen referirse a materias primas de poliéster producidas por polimerización, que generalmente se procesan en partículas en forma de escamas de aproximadamente 4*5*2 mm. Las rutas de proceso de producción de poliéster incluyen la esterificación directa (PTA) y la transesterificación (DMT). El proceso PTA tiene las ventajas de un bajo consumo de materia prima y un corto tiempo de reacción, y se ha convertido en el proceso principal y la ruta técnica preferida del poliéster desde la década de 1980. Los usos del poliéster ahora incluyen fibras, diversos contenedores, materiales de embalaje, películas, películas, plásticos de ingeniería y otros campos.

La fibra elástica PBT es un material de hilo central de alta calidad, que consta de un núcleo de fibra PBT y una capa de cobertura de fibra fría de poliuretano elástico. Este material de fibra tiene las ventajas de alta elasticidad y alta resiliencia, alta resistencia a la abrasión, alta resistencia y alto retardo de llama, etc. Se usa ampliamente en los campos de textiles, prendas de vestir, automóviles, tratamientos domésticos y médicos.

El chip retardante de llama está hecho de ácido tereftálico purificado, etileno con retardante de llama de fósforo como modificador. El grupo retardante de llama está incrustado o conectado en la cadena molecular del poliéster, formando un poliéster retardante de fuego permanente. Adecuado para los mercados textil, de envases de plástico y agrícola. Chip de poliéster El chip retardante de llama de Anhui Wanwei Group se utiliza para hilar una variedad de diferentes especificaciones de fibra corta y fibra larga retardante de llama de poliéster, tiene buena estabilidad térmica y capacidad de hilatura.

El chip de PET de bajo punto de fusión es un tipo especializado de chip de PET (tereftalato de polietileno) que tiene un punto de fusión más bajo en comparación con los chips de PET estándar. Está diseñado específicamente para exhibir temperaturas de fusión reducidas, lo que permite un procesamiento más fácil y una gama más amplia de aplicaciones. Se utiliza para Masterbatch de hilo termofusible y polímero de grado de extrusión para revestimiento de pegamento adhesivo termofusible.

El hilo reflectante se basa en el principio de retrorreflexión de la luz, utilizando microperlas de vidrio en la superficie para controlar la trayectoria de reflexión de la luz, de modo que la luz se refleje en la dirección opuesta a la luz incidente hacia la fuente de luz. El hilo reflectante puede mejorar el reconocimiento de cuerpos humanos y objetos en ambientes oscuros, aumentando la seguridad.

El hilo DTY, una fibra funcional similar a la del aire acondicionado, es una fibra inteligente que regula la temperatura, absorbiendo el calor a altas temperaturas y liberándolo a bajas temperaturas.

La fibra modal es una fibra de celulosa, y al igual que la fibra de rayón celulosa, es una fibra pura sintética.

Las virutas de poliéster suelen referirse a materias primas de poliéster producidas por polimerización, que generalmente se procesan en partículas en forma de escamas de aproximadamente 4*5*2 mm. Las rutas de proceso de producción de poliéster incluyen la esterificación directa (PTA) y la transesterificación (DMT). El proceso PTA tiene las ventajas de un bajo consumo de materia prima y un corto tiempo de reacción, y se ha convertido en el proceso principal y la ruta técnica preferida del poliéster desde la década de 1980. Los usos del poliéster ahora incluyen fibras, diversos contenedores, materiales de embalaje, películas, películas, plásticos de ingeniería y otros campos.

El hilo hilado anti-UV es una de las soluciones más fiables para fabricar tejidos que resistan la luz solar intensa sin comprometer su resistencia ni su estética, protegiendo la piel de la exposición dañina a los rayos UV.

El poliéster y su material de nivel molecular químicamente modificado, con un nuevo compuesto especial hecho de fibra, pueden ofrecer un rico efecto multicolor.

El hilo mercerizado gaseado con algodón implica un tipo de hilo de algodón al que se le han aplicado técnicas de procesamiento especiales para potenciar sus características especiales.

Como producto de extensión de fibra compuesta de nailon/poliéster, el monofilamento de microfibra es 1/20 de la fibra ordinaria. Después de un procesamiento y acabado especiales, la tela queda esponjosa y suave, con una gran superficie específica y un rico efecto capilar. El producto tiene las características de absorción de agua, permeabilidad al aire, sequedad y comodidad, fuerte capacidad de descontaminación e higiene antibacteriana. Su capacidad de absorción de agua es 20 veces mayor que la de los tejidos de algodón comunes y su vida útil es 20 veces mayor que la de los tejidos de algodón comunes. Adecuado para paños de limpieza del hogar, paños de limpieza, gorros de albornoz, prendas de vestir y otros tejidos. Tiene una fuerte absorción de agua y no deja residuos de fibras de tejidos de algodón. También es muy adecuado para limpiar la superficie de vidrio óptico, productos de vidrio y productos de alta gama.

Gracell es un nuevo tipo de materia prima de fibra textil con material de base biológica 100% natural, que es similar a la fibra modal en resistencia e índice de alargamiento y tiene buena absorción de agua, permeabilidad al aire y propiedades amigables con la piel.